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節(jié)省燃油,促進燃燒,減少清潔維護費用,提高工作量,為你帶來最直接最直觀的經(jīng)濟效益。(以深圳南山熱電廠為例:每百噸燃油可產(chǎn)生1.0至1.2噸油渣,每月燃油耗量60000噸計算,經(jīng)研磨后減少油泥70%至80%,因此每月節(jié)省可用燃油費用=60000噸/月×0.01×75%×2000元/噸=900000元/月)
概論:
設(shè)計用于處理重質(zhì)燃油,使用渣及瀝青能被研磨為細致之可用燃油。
改善燃油處理系統(tǒng)效率,增進燃燒。
強勁之研磨齒輪結(jié)構(gòu),由鉻錳合金(16MuCrs)制成轉(zhuǎn)子及定子,燃油注入轉(zhuǎn)子及定子間之間隙時,受推擠壓力、齒面之高速切割等破碎力,進而累積成加速之高頻震動波,使燃油粒子中的高分子瀝青、水分、渣質(zhì)等,補研磨為小于5Microns之粒子,進而成為穩(wěn)定細致均質(zhì)之燃油。
引擎原廠應用此設(shè)計組合為油/水乳化之均質(zhì)系統(tǒng),能降低氮氧化物(NO×)排放量,符合環(huán)保法規(guī)之標準。
用于重油與柴油混合設(shè)備,確;旌虾驜油之穩(wěn)定及均質(zhì)。
重油的瀝青問題:
過去二十五年中,煉油技術(shù)持續(xù)的提升,用以煉制出更多的瀝青油品,例如“觸煤裂煉法”及“真空熱裂法”等二次再煉法,使得剩余油品含有較高碳量及復雜之碳分子鍵。
穩(wěn)定性不佳:
剩余油品中瀝青含量大增,瀝青主靠芳香烴(ARMATIC)及膠質(zhì)(RESIN)而能保持于燃油中懸浮,但是剩余油品中的芳香烴及膠質(zhì)并未相對增加,使得瀝青之穩(wěn)定性明顯不足,易生沉淀及化等之親合和穩(wěn)定不佳問題。
親合性不良:
重油,依購油者指定之粘度以剩余油品調(diào)配輕油組成。輕油是低量芳香烴及膠質(zhì)之油品,因此混合之重油易發(fā)生親合和穩(wěn)定不佳的問題。瀝青沉淀后對燃油處理系統(tǒng)造成極大的困擾:油柜淤積、分油機過載、濾網(wǎng)阻塞、燃燒不良、油頭積生碳花。
利益:
燃油均質(zhì)研磨機-均質(zhì)機能研磨瀝青小于5Microns之顆粒,使燃油細致均質(zhì)。
減少油泥70%至80%
可用燃油量相對增加
減少廢油處理費用
確保燃油均質(zhì)及穩(wěn)定→燃油系統(tǒng)清潔,幸燃燒效率
減少黑煙排放及煙灰沉積
減少氮氧化物(NO×)排放量
延長機件維修之時間及效率
備注說明
關(guān)于:FUEL MILL-DYNAMIC HOMOGENIZER 燃油均質(zhì)研磨機的推薦
由于國際燃油市場價格不穩(wěn)定,以及燃油質(zhì)量不斷下降,給船舶安全使用高秒數(shù)燃油帶來很多不利因素和后果,例如主機缸套異常磨損,活塞環(huán)斷裂增多,活塞環(huán)糟氣口積達碳增加,主、副機高壓油泵柱塞,偶件磨損,卡死現(xiàn)象增多,給船舶安全航行營運帶來影響。
為了解決上述燃油質(zhì)量問題所帶來的不利影響,德魯公司再次誠意向貴司推薦我司產(chǎn)品FUEL MILL 燃油均質(zhì)研磨機的方案給你參考,目的是為了改進柴油機使用高秒數(shù)燃油的工況,細化燃油顆粒,減少油渣,改進燃燒節(jié)約燃油。
效果之一:
粉碎燃油大顆粒,燃燒顆粒變小,經(jīng)過燃油均質(zhì)研磨處理不定期的燃油顆粒變細、變均勻,不存在大于5Micron(微米)以上的大顆粒,使燃油更加充分,改善主機工況。
效果之二:
主機燃油系統(tǒng)燃油自動清洗濾器,沖洗次數(shù)減少,每天自動反沖洗次數(shù)可減少到6至7次,這表明燃油顆粒被研磨后變細小,濾器通過能力改善。
效果之三:
油渣量明顯減少,符合環(huán)保要求,根據(jù)已安裝 FUEL MILL 燃油均磨機的船舶報告,分油機產(chǎn)生的油渣排量降低了65至70%符合環(huán)保要求,同時也節(jié)省了油渣處理費用。
效果之四:
具有一定的節(jié)能效果及經(jīng)濟效益,由于安裝燃油均質(zhì)機改善主機的燃燒效果,改善了主機工況,主機熱效率提高,單位油耗略有降低。
由于油渣量減少,燃油利用率提高,可供主機使用的燃油量增加,達到節(jié)省成本目的,其他節(jié)約方面,減少缸套、活塞環(huán)的磨損,延長使用時間。
燃油均質(zhì)研磨機-各類型號
型號 處理量M³/小時 功率KW 壓力BAR
FM-100 1.5-3.0 8.6 16
FM-130 2.5-7.0 12.5 16
FM-220 7.0-20.0 18.5 16
電源:440/380Voltage,60/50Hz,3相
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