SE-6環(huán)保節(jié)能工業(yè)燃?xì)? |
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超能燃?xì)獾奶攸c(diǎn)
1. 技術(shù)先進(jìn) 焊割性能居領(lǐng)先水平，突破了上述兩大技術(shù)難關(guān)：熱值高，火焰溫度超過乙炔250℃，達(dá)3410℃左右；突破了全功能取代乙炔的技術(shù)難關(guān)，性能居領(lǐng)先水平；切割預(yù)熱時間比乙炔縮短75%，12毫米鋼板預(yù)熱穿孔時間可達(dá)到5~8秒。突破液化石油氣不能用于碳鋼熔接焊的理論誤區(qū)；首創(chuàng)工業(yè)燃?xì)庠鲂骱屯橄N工業(yè)燃?xì)馊劢雍覆僮鞴に嚒！ 〗?jīng)國家檢測證實(shí)：超能燃?xì)夂附有阅芸膳c乙炔妣美，焊接(熔接焊)性能獨(dú)家通過“中國進(jìn)出口金屬材料國家商檢實(shí)驗(yàn)室”的檢測，結(jié)果合格，可用于生產(chǎn)。
2. 降低使用成本 “超能燃?xì)狻庇捎跍囟雀�，切割速度快，所以，用戶的綜合耗氣成本遠(yuǎn)低于乙炔，其中：* 燃?xì)獬杀颈纫胰步档图s50%；* 氧氣消耗比乙炔降低約10%；在其他方面：* 鋼瓶成本為乙炔的1/4-1/5；* 瓶重為乙炔瓶的1/3，可節(jié)省運(yùn)費(fèi)2/3；* 以液態(tài)儲存，運(yùn)輸和存儲密度高，節(jié)約運(yùn)費(fèi)和倉儲費(fèi)用；* 切割縫寬比乙炔窄5％，節(jié)約鋼材；* 火咀壽命為乙炔的3倍；* 保護(hù)原有投資：* 原有的焊割炬直接使用，只需更換火咀；* 繼續(xù)使用原有的膠管；* 乙炔減壓氣更換接頭可繼續(xù)使用。
3. 高效、優(yōu)質(zhì) 經(jīng)試用檢測，3公斤超能燃?xì)獾刃в谝黄?公斤乙炔，耗氧量2.5~3瓶。切割速度提高15%，節(jié)省氧氣10%；預(yù)熱時間縮短50%，切割工效遠(yuǎn)高于乙炔。15kg鋼瓶的切換率為乙炔的1/5，可代替4~5瓶乙炔，耗氧量13-15瓶，液態(tài)儲存量大，使用周期長，工效遠(yuǎn)高于乙炔�！ 『父钚阅芎唾|(zhì)量達(dá)到或超過乙炔氣的水平，熔接焊質(zhì)量全面超過同類產(chǎn)品�？寡趸�、焊池好、熔深夠、能滲透、成形好、強(qiáng)度高、易浮渣�！ ∏懈顢嗝婀鉂�，比乙炔切的快，預(yù)熱時間平均比乙炔快40-50％，切割速度比乙炔快15％左右；有利于切割大厚度鋼材，切割斷面光潔，不塌邊，掛渣少，不粘渣，且易清除。對50mm大梁的熱矯形速度為乙炔的1.7倍。由于火焰溫度高，在熱噴涂方面亦占優(yōu)勢。
4. 安全 爆炸極限2.0-9.8(V/V)，僅為乙炔的1/10；燃點(diǎn)高于乙炔200℃；在空氣中的燃燒速度為乙炔的1/3；壓力僅為乙炔的1/4左右；不回火。
5. 環(huán)保、節(jié)能 “超能燃?xì)狻毕怠熬G色”氣體。增效劑無毒、無污染；不污染空氣和水源，燃燒過程中不產(chǎn)生有害氣體，無黑煙，不損害人體健康。經(jīng)北京市環(huán)保監(jiān)測中心檢測，一氧化碳、二氧化碳、氮化物、磷化物和硫化物的排放濃度均達(dá)到TJ36-79《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的要求。其中磷化物和硫化物分別為乙炔的5‰�！ �(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，液化石油氣(LPG)中添加增效劑后在保持相同切割速度的條件下，燃?xì)庀牧坑?50升/小時降至150升/小時，節(jié)省燃?xì)?7%；氧氣由4300升/小時降至3350升/小時，節(jié)省氧氣22%。
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